电池行业清洁生产审核需要的先进技术有哪些?
2020-10-24 浏览次数:379次
随着我国新能源汽车行业的发展,各种**的电池相继研发出来,也就对电池行业的清洁生产提出更高的要求。清洁生产先进技术可以有效平衡资源、环境及经济效益,对于提高资源利用率、控制污染排放都具有重要意义。
铅蓄电池清洁生产先进技术一
1、技术名称:真空和膏技术
2、解决问题:由于真空和膏在密闭环境中操作,酸雾产生星微乎其微,接近于零,同时节约了用水和用电。
3、技术内容:该技术将氧化度约为75%的巴顿铅粉进行短时间的干混合,然后*加入稀硫酸溶液,使育成为"半乳化”状态,接着进行湿混合,在此过程中铅粉和硫酸发生反应,在4BS晶种的引诱下性成的硫酸盐(3BS、4BS等)不断改变水化程度和结晶状态;接着进行真空处理,除去过量的水使铅膏达到规定的视密度,同时降低铅膏温度至出膏温度(45°C以下)。真空和膏处于全密封状态,和膏过程中减少了酸雾的产生量。
铅蓄电池清洁生产先进技术一
1、技术名称:真空和膏技术
2、解决问题:由于真空和膏在密闭环境中操作,酸雾产生星微乎其微,接近于零,同时节约了用水和用电。
3、技术内容:该技术将氧化度约为75%的巴顿铅粉进行短时间的干混合,然后*加入稀硫酸溶液,使育成为"半乳化”状态,接着进行湿混合,在此过程中铅粉和硫酸发生反应,在4BS晶种的引诱下性成的硫酸盐(3BS、4BS等)不断改变水化程度和结晶状态;接着进行真空处理,除去过量的水使铅膏达到规定的视密度,同时降低铅膏温度至出膏温度(45°C以下)。真空和膏处于全密封状态,和膏过程中减少了酸雾的产生量。
铅蓄电池清洁生产先进技术二
1、技术名称:板清洁生产及电池绿色化成(成套)技术
2、解决问题:从原理上改变了铅蓄电池板栅生产工艺,主要效果:1.铅烟削减95%以上,经处理后铅烟s0.1mg/m3。低于国家大气排放标准。2.产品质量显着提高,普遍提高1-2个级别。3.生产效率提高150%-200%。
3、技术内容:该技术集中熔铅供铅、铅带连铸连轧、板栅连续成形、铅冷切制粒、鼓面双面涂板、分板、表面干化、自动收板,管式较板挤膏、自动收板,续固化干燥,较板连续内化成等技术和设备,并形成了生产系统。
1、技术名称:板清洁生产及电池绿色化成(成套)技术
2、解决问题:从原理上改变了铅蓄电池板栅生产工艺,主要效果:1.铅烟削减95%以上,经处理后铅烟s0.1mg/m3。低于国家大气排放标准。2.产品质量显着提高,普遍提高1-2个级别。3.生产效率提高150%-200%。
3、技术内容:该技术集中熔铅供铅、铅带连铸连轧、板栅连续成形、铅冷切制粒、鼓面双面涂板、分板、表面干化、自动收板,管式较板挤膏、自动收板,续固化干燥,较板连续内化成等技术和设备,并形成了生产系统。
铅蓄电池清洁生产先进技术三
1、技术名称:铅蓄电池化成酸雾集中收集技术
2、解决问题:通过应用本技术装备,铅蓄电池生产过程中酸雾排放得到有效控制,酸雾往大气排放较少,作业区域空气中硫酸含量低至0.34mg/m3,有*底部开口与铅酸蓄电池注酸口连通。利员工职业健康和环境保护。
3、技术内容:电池化成酸雾集中净化系统包括酸雾集中容器、集气管和环保管道,酸雾集中容器开设有**部开口和底部开口,环保管道上开设有接口,集气管分别连通接口与**部开口,底部开口与铅酸蓄电池注酸口连通。铅蓄电池清洁生产先进技术四
1、技术名称:铅蓄电池板栅连铸连冲技术
2、解决问题:相比传统的铅蓄电池板栅冲制装置,连轧连冲装置集铅带轧制及板栅冲制于-一体,便于进行板栅自动化、连续化生产,大大提高了生产效率,减少了板栅的损耗和铅的使用,降低了生产能耗及物耗,节约了生产成本,减少了对于环境的污染。
3、技术内容:铅蓄电池板栅连铸连冲装置包括有熔铅炉、铅带成型装置、冷却喷淋头、铅带连轧装置、裁边器、铅带缓)冲架、板栅连冲装置,其中铅带成型装 置设在熔铅炉的出料口的下方,冷却喷淋头设在铅带成型装置和铅带连轧装置之间,冷却喷淋头的下方还设有铅带缓冲架,用于缓冲由铅带成型装置初步轧制成型的铅带,使其进入铅带连轧装置,铅带连轧装置另一侧依次设有裁边器、铅带缓冲架和板栅连冲装置。
1、技术名称:铅蓄电池化成酸雾集中收集技术
2、解决问题:通过应用本技术装备,铅蓄电池生产过程中酸雾排放得到有效控制,酸雾往大气排放较少,作业区域空气中硫酸含量低至0.34mg/m3,有*底部开口与铅酸蓄电池注酸口连通。利员工职业健康和环境保护。
3、技术内容:电池化成酸雾集中净化系统包括酸雾集中容器、集气管和环保管道,酸雾集中容器开设有**部开口和底部开口,环保管道上开设有接口,集气管分别连通接口与**部开口,底部开口与铅酸蓄电池注酸口连通。铅蓄电池清洁生产先进技术四
1、技术名称:铅蓄电池板栅连铸连冲技术
2、解决问题:相比传统的铅蓄电池板栅冲制装置,连轧连冲装置集铅带轧制及板栅冲制于-一体,便于进行板栅自动化、连续化生产,大大提高了生产效率,减少了板栅的损耗和铅的使用,降低了生产能耗及物耗,节约了生产成本,减少了对于环境的污染。
3、技术内容:铅蓄电池板栅连铸连冲装置包括有熔铅炉、铅带成型装置、冷却喷淋头、铅带连轧装置、裁边器、铅带缓)冲架、板栅连冲装置,其中铅带成型装 置设在熔铅炉的出料口的下方,冷却喷淋头设在铅带成型装置和铅带连轧装置之间,冷却喷淋头的下方还设有铅带缓冲架,用于缓冲由铅带成型装置初步轧制成型的铅带,使其进入铅带连轧装置,铅带连轧装置另一侧依次设有裁边器、铅带缓冲架和板栅连冲装置。
锌锰干电池负极材料清洁生产先进技术
1、技术名称:环保电池用(无铅、无镉)锌合金材料及其制造技术
2、解决问题:主要解决了锌锰电池锌负极材料中含镉、含铅问题,为实现锌锰电池无镉无铅化提供原材料。与现有技术相比,将有害重金属铅的含量由0.35-0.80%降至0.004%以下,将镉的含量由0.03-0.06%降至0.002%以下,产品各项性能指标优于欧盟RoHS标准。
3、技术内容:该技术关键在于合金组分的选定,通过添加适量铝、钛、镁等配置锌合金材料,取代传统锌铅镉合金,产工艺采取“精密合金+精密制造”模式,并配备先进适用的自动化工艺装
1、技术名称:环保电池用(无铅、无镉)锌合金材料及其制造技术
2、解决问题:主要解决了锌锰电池锌负极材料中含镉、含铅问题,为实现锌锰电池无镉无铅化提供原材料。与现有技术相比,将有害重金属铅的含量由0.35-0.80%降至0.004%以下,将镉的含量由0.03-0.06%降至0.002%以下,产品各项性能指标优于欧盟RoHS标准。
3、技术内容:该技术关键在于合金组分的选定,通过添加适量铝、钛、镁等配置锌合金材料,取代传统锌铅镉合金,产工艺采取“精密合金+精密制造”模式,并配备先进适用的自动化工艺装
以上便是蓄电池行业、锌锰干电池负极材料生产行业相关的清洁生产先进技术。目前,我国的绿色制造、循环经济正在如火如荼的开展,如何实现经济与环境的可持续性发展,也是国家推行清洁生产需要解决的问题。电池行业先进先进技术可以帮助我们有效解决企业高污染、高能耗、高成本的问题,以科技为先导,合理利用资源,采用新技术、新工艺,到底清洁生产。节能减排的目的。
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