汕头第三方检测有毒有害物质检测 高岭土

三方检测机构- reach检测-电子电器检测
有VOC物质的建筑物内工作和生活，有些人就会或眼花，即所谓的“新房症候群”。这对人类健康有影响。不仅是家装材料的VOC问题已得到重视，近年人们对电子设备的VOC问题也开始关注起来。由于电子设备中的元器件使用用了树脂和胶合剂，它们也含有VOC。在使用电子设备时温度又较高，一些常温下有挥发的半挥发性**物SVOC，在较高温度下便会挥发出来，部分气化点在40。C以上的VOC，放射量就会*。
检测项目：
1. 电子电气检测服务
2. 材料分析 成分分析
3. 金属材料及零部件检测
4. 汽车材料及汽车零部件检测
5. 可靠性检测及设计验证
6. 半导体及相关领域
7. 纺织品及鞋类检测服务
8. EMC.安规及认证服务
9. 环境水质检测服务
10. 玩具、儿童用品检测服务
11. 食品接触材料
12. 杂货珠宝饰品
13. 仪器计量校准
14. 纸质产品检测等更多项目
15. WF2
16. 塑胶制品检测服务
17. 家具
18. 气体检测
19. 元素检测
20. UV紫外线老化检测
21. 质检报告
22. 各产品ROHS测试
等各种检测服务

工业防护涂料有毒有害物质检测标准
我们为什么要使用工业防护涂料？四个字“保护作用”。钢材使用工业防护涂料可以防止被锈蚀，木材使用工业防护涂料可以防止腐朽，混凝土使用工业防护涂料可以防止被碳化。所以不同种类的防护涂料可以有效的保护被施用对象，延长其服役寿命。环保一直都是我们时代的主题，而近些年来，工业防护涂料有毒有害物质越来越被人们所重视。涂料的工艺生产决定其可能会产生一些VOC、重金属等等对人体有危害的成分，有毒有害物质也就成为工业防护涂料必不可少的检测项目。
一、工业防护涂料中有害物质检测标准
GB30981-2020《工业防护涂料中有害物质》是国家在今年3月份刚颁布的强制执行标准，并且规定将在12月1号正式实施。GB30981-2020的前身是GB30981-2014《建筑钢结构防腐涂料中有害物质》。GB 30981-2020是对GB30981-2014版本的延伸，检测范围也不在局限在钢结构防腐涂料，除了腻子以外，GB30981-2020适用各种金属、塑料、橡胶、混凝土、机械设备、电子电器等等工业防护涂料，当然船舶涂料、航空涂料、航天涂料、核电涂料、军事设备及设施用涂料，这类涂料不适用该标准。
二、工业防护涂料中有害物质检测范围
农业机械防护涂料、港口机械防护涂料、化工机械防护涂料、建筑物防护涂料、构筑物防护涂料、集装箱防护涂料、包装防护涂料、电子电器防护涂料、型材防护涂料、预涂卷材用防护涂料、车间底漆、水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料、粉未涂料、绝缘涂料、耐指纹涂料、标志漆、弹性体用氟硅涂料、聚四氟乙烯类涂料、电镀银效果漆等等的有毒有害物质检测
三、工业防护涂料中有害物质检测项目
1、VOC含量的值测定
VoC含量是工业防护涂料的重点检测项目。不同类型的产品、不同施涂工艺的产品其值要求都各不相同。甚至同一种产品作为底漆、中涂、面漆、清漆的值要求也不相同。由于涂料种类太多，我们就不一一详解，具体指标要求大家可参考GB30981-2020中5.1的规定来检测。
2、苯含量的测定
苯含量这一指标仅需要溶剂型涂料和非水性辐射回化涂料检测就可以了。它的值要求不得**过0.3%。
3、及（乙苯）总和含量的测定
及（乙苯）总和含量检测也只适用溶剂型涂料和非水性辐射固化涂料。它的值要求不得**过35%。
4、卤代烃总和含量的测定
溶剂型涂料、非水性辐射固化涂料可以检测该项目。这里卤代烃检测种类主要有二氯甲烷、、、1，1二、1，2二、1，1，1三、1，1，2三、1，.2二氯丙烷、
1，2，3三氯丙烷、三氯乙烯、四氯乙烯。卤代烃总和含量要求不得**过1%。
5、多环芳烃总和含量的测定
溶剂型涂料、非水性辐射固化涂料可以检测该项目。多环芳烃总和含量主要检测养、葱这两种物质。值要求不能**过500mg/kg。
6、甲醇含量的测定
甲醇含量无机类涂料可以检测，值检测要求不得**过1%。
7、乙二醇醚及醚酯总和含量的测定
乙二醇醚及酥酯总和含量这指标可适用于水性涂料、溶剂型涂料、辐射固化涂料的检测。检测种类主要有乙二醇甲醚、乙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇、乙二醇醋酸酯、乙二醇二甲醚、乙二醇、二乙二醇二甲醚、三乙二醇二甲醚。值检测要求不得**过1%。
8、重金星含量的测定
色漆、粉未涂料、醇酸清漆可以检测重金属含量指标。检测项目主要有铅含量、镉含量、六价铬含量、汞含量。详细指标限值要求为：铅含量不得**过1000mg/kg；镉含量不得**过100mg/kg；六价铬含量不得**过1000mg/kg；汞含量不得**过1000mg/kg；
以上，便是工业防护涂料有毒有害物质检测要求的重点知识。从检测项目来看，国家对防护涂料有害物质还是十分重视的。GB30981-2020属于强制执行标准，涂料生产企业必须对其各项规定有所了解，并且严格按照相关指标的要求来执行。此外由于预涂卷材涂料的行业性，其重金属含量这一指标可以延期到2022年1月1日，再按照GB30981-2020规定来执行。

包装材料有害物质检测
常见的塑料包装有塑料周变箱、钙塑瓦楞箱、塑料桶、塑料瓶、塑料软管、盘、盒、塑料薄膜袋、复合塑料薄膜袋、塑料编织袋以及泡沫塑料缝冲包装等，广泛适用于食品、医药品、纺织品、五金交电产品、各种器材、服装、日杂用品等包装。
产品检测：
【相关包装原材料】
聚乙烯  (PE、LDPE、 HDPE、LLDPE、EPE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）
      聚氯乙烯（PVC）、聚对苯二甲酸乙二醇（PET）、聚偏二氯乙烯 （PVDC）、聚酰胺（PA）
      聚乙烯醇（PVA）、乙烯－醋酸乙烯共聚（EVA）、聚碳酸酯（PC）、聚（PVP）
      酚醛塑料（PE）、脲醛塑料（UF）、蜜胺塑料（ME）
【具体包装材料】
塑料薄膜：以低密度聚乙烯(LDPE)，密高度聚乙烯(HDPE)、聚丙烯(PP)和聚氯乙烯(PVC)材料为主。
塑料瓶、桶、罐及软管容器：使用的材料以高、低密度聚乙烯和聚丙烯为主，也有用聚氯乙烯、聚酰胺、聚苯乙烯、聚酯、聚碳酸酯等树脂的。
杯、盒、盘、箱等容器：以高、低密度聚乙烯、聚丙烯以及聚苯乙烯的发泡或不发泡片材，用于包装食品。
防震缓冲包装材料：用聚苯乙烯、低密度聚乙烯、聚氨酯和聚氯乙烯制成的泡沫塑料。
密封材料：密封剂和瓶盖衬、垫片等，用作桶、瓶、罐的封口材料。
带状材料：打包带、撕裂膜、胶粘带、绳索等。用聚丙烯、高密度聚乙烯或聚氯乙烯的带坯，经单轴拉伸取向。
复合类软包装材料：软包装、镀铝膜、铁芯线、铝箔复合膜、真空镀铝纸、复合膜、复合纸、BOPP等。
检测项目：
1.物理性能：表观密度 透光 率雾度 指数白度 溶胀比 含水量 酸值 硬度等；
2.机械性能：冲击性能 拉伸性能 弯曲性能 电性能 耐磨性能 低温性能 回弹性能 撕裂性能等；
3.燃烧性能：垂直燃烧 点燃温度 氧指数 水平燃烧 炽热棒等；
4.热性能：热变形温度 热分解温度 维卡软化点 高低温冲击 玻璃化转变温度 熔融温度等；
5.老化性能：臭氧 紫外老化 盐雾老化 氙灯老化 碳弧灯老化 卤素灯老化 寿命推算等；
6.适用性：导热性能 耐腐蚀性能 耐低温性能 绝缘性能 透湿性能 食品、药品安全卫生性能等；
7.耐化学药品：耐机油 耐汽油 耐酸性 耐碱性 耐水性 耐 耐清洗剂等；
8.有害物质测试：可溶性重金属 邻苯类塑化剂  REACH ROHS等；
9.分析项目：成分分析 主成分分析 对析 未知物分析 图谱分析 失效分析 全成份分析 材质 配方还原等。

车身附件有害物质检测
车身附件（body accessories） 指安装于车身本体，提供功能装置的总和，大致包括照明装置、喇叭、风窗玻璃、风窗刮水器、除霜装置、空气调节装置等设备。
车身附件本身的特点决定它对整车的依附性，但它自身的立性又决定了它的重要性。车身附件的性能与质量对乘客的安全性和舒适性、对车体造型的美观及整车的使用寿命等均有直接的影响。 
照明装置
为汽车安全行驶而设置的各种照明灯具，包括前照灯、雾灯、倒车灯、信号灯、牌照灯以及内部照明系统等。
前照灯：前照灯的灯照距离越远，配光特性越好，汽车行驶的安全性能就越高。汽车的前照灯一般有、卤素灯、氙气灯等类型。随着汽车技术的不断发展，过去那种白炽真空灯已先后被淘汰。现在汽车的前照灯以卤素灯、氙气灯为主，它有其特的配光结构。
前大灯：是汽车在夜间行驶时照明前方道路的灯具，它能发出远光和近光两种光束。在无对方来车的道路上，汽车以较高速度行驶时使用远光。远光应保证在车前100米或更远的路上得到明亮而均匀的照明；近光则是在会车时和市区明亮的道路上行驶时使用。会车时，为了避免使迎面来车的驾驶员目眩而发生危险，前大灯应该可以将强的远光转变成光度较弱而且光束下倾的近光。
前照灯前照灯
现在各车型的前大灯多为组合式设计，将远光、近光、转向灯和雾灯等全部设计进一个大灯罩内。
雾灯：雾灯的主要用途是用于雾天、下雨、下雪或尘土弥漫等能见度较低的情况下，作为道路照明和为迎面来车及后面来车提供信号。前雾灯安装在前照灯附近或比前照灯稍低的位置，前雾灯光色为。后雾灯采用单只时，应安装在车辆纵向的左侧，与制动灯间的距离应大于100mm，后雾灯灯光光色为红色，灯泡功率一般为35 W。
倒车灯：倒车灯用于倒车时汽车后方道路照明和警告其他车辆和行人，兼有灯光信号装置的功能。倒车灯装在汽车尾部，灯光光色为白色，功率一般为28 W。
牌照灯：牌照灯用于照亮车辆牌照，要求夜间在车后20 m处能看清牌照号码。牌照灯装在汽车尾部牌照上方、灯光光色为白色，灯泡功率为8～10 W。
内部照明系统：由顶灯、仪表灯、踏步灯、工作灯、行李箱灯组成。主要是为驾驶员、乘员提供方便。灯光光色为白色，灯泡功率在2～20W范围内。
车窗
整个车身的重要组成部分，是为了满足车内采光、通风及司乘人员视野的需要而设计的。车窗按玻璃安装位置不同有：前、后风窗，侧窗和门窗。车窗的造型结构及质量对驾驶员的视野、乘客的舒适感、外形的美观以及空气动力特性等方面有较大的影响。车窗结构通常为曲面封闭式，在车身的车窗框与车窗玻璃之间，用橡胶密封条连接。密封条起密封和缓冲作用，以防止因车身受力使窗框变形时不致损坏风窗玻璃。
车窗车窗
风窗玻璃
多采用大圆弧曲面挡风玻璃以改善驾驶员的视野的装置。为防止挡风玻璃对人身的伤害，现代汽车都采用安全玻璃。
钢化玻璃：将普通玻璃由炽热状态骤冷，使表面收缩而对其芯部造成挤压应力而获得的玻璃。这种玻璃一旦发生破
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